Inden for organisk silicium kan nedstrøms fysiske siliciumgummimaterialer opdeles i faste og flydende materialer, og begge materialer er i øjeblikket meget udbredt i forskellige større industrier, såsom potteglaslim, organisk silikonevand og tætningssiliciumgummiprodukter, elektroniske tætningstilbehør osv. Der er mange ligheder mellem deres anvendelsesområder og materialeegenskaber, og deres produktionsprocesser er forskellige.På produktområdet er deres roller og funktioner stort set de samme.Hvad er forskellene mellem materialer og produkter?

Den største forskel mellem flydende silicagel og fast silicagel er: den ene er flydende, og den anden er fast;men efter forarbejdning af det færdige produkt er de to ikke så lette at skelne.Flydende silicagel er flydende og har flydende virkning.Fast silicagel er fast og har ingen fluiditet.

Forskellige anvendelsesområder:
(1) Flydende silikone bruges generelt i babyprodukter, silikone køkkenprodukter og medicinske produkter, det kan direkte kontakte mad og menneskekroppen;

(2) Fast silicagel bruges generelt til daglige fornødenheder, diverse industrielle dele og autodele;

(3) Sikkerhed ved flydende silicagel og fast silicagel: Flydende silicagel er et meget gennemsigtigt, højsikkerhedsmateriale af fødevarekvalitet.Der tilsættes ingen hjælpematerialer såsom vulkaniseringsmiddel under støbeprocessen.Tætningsmaterialet er dannet ved tætning.

Fast silicagel er et gennemsigtigt materiale.Vulkanisering er nødvendig for at fremskynde hærdningstiden.

Støbning:

Flydende silikone (LSR): Det fulde navn er sprøjtestøbning flydende silikonegummi, og vulkaniseringsudstyret er en sprøjtestøbemaskine.Sprøjtestøbemaskinprocessen er meget enkel, produktpræcisionen er høj, og outputtet er højt (A/B-limen blandes i et par sekunder ved en bestemt temperatur).Materialerne blandes og tilsættes farvelim og katalysator for automatisk at sprøjte ind i formhulrummet uden manuel betjening.Produktfordele Produktet har god flydeevne, stærk stræk og spændstighed, og formen er kombineret sprøjtestøbning, så produktet har en plastik indsprøjtningsport og stort set ingen overfladeskillelinjer.

Solid silikone: Råmaterialet til fast silicagelstøbning er et fast stof.Efter at silikonegummiproduktproducenten er blandet af en mixer, skal den tilføje farvelim og katalysator og derefter skære den i en passende størrelse og manuelt lægge den i formhulen for at danne og hærde.Den automatiske behandlingsmetode kræver manuel betjening for at tage formen og udlede materialet.Fordi materialet er fast, er flydende og strækfasthed lidt lavere end væskens.Produktet har ingen injektionsport, og det forarbejdede færdige produkt vil have øvre og nedre skillelinjer.

Hvad er forskellen mellem flydende silikone og faste silikonematerialer?
Fast silicagel er industrielt fremstillet af vandglas (natriumsilikat) som råmateriale, hydrolyseret i et surt medium til dannelse af en gel, og derefter lavet til silicagel gennem ældning, vask, tørring osv., afhængigt af vandindholdet. gennemskinnelig eller hvidt fast stof.Produkterne på markedet har uregelmæssige granulære, sfæriske og mikrosfæriske silicageler, som sædvanligvis anvendes som katalysatorer til vulkanisering i fluid bed-operationer.

to.Når den anvendes som katalysatorbærer, nedsænkes silicagelen sædvanligvis i en opløsning indeholdende katalytisk aktive komponenter, således at opløsningen absorberes i silicagelens porer, og de aktive komponenter fordeles på overfladen af ​​silicagelen.Gelering gennem tørring, aktivering osv. Silicagelens porestruktur har en vigtig indflydelse på egenskaberne af den fremstillede understøttede katalysator, såsom silicagelens porevolumen og porestørrelsesfordeling.Generelt kaldes silicagel med en gennemsnitlig porediameter på mindre end 15 til 20 finporet silicagel;og en gennemsnitlig porediameter på mere end 40 til 50 ångstrøm kaldes grovporet silicagel.

Introduktion til flydende silikoneproces

Flydende silicagel bruges i industrien til at dehydrere natriumvand til silicasol gennem ionbytning.Det er en gennemskinnelig mælkehvid væske med høj stabilitet.Den faste silicagel bliver et porøst fast stof efter tørring.For eksempel ved fremstilling af (phosphor-molybdæn-niobium-oxygen)/silica-katalysator til fremstilling af acrylonitril ved oxidativ oxidation af propylen blandes en opløsning indeholdende aktive komponenter med silicasol, og mikrosfærer fremstilles ved sprøjtning af katalysator.